Pourquoi le mélange maître de remplissage aide-t-il les fabricants à optimiser les coûts ?

Comment le mélange maître de remplissage assure-t-il une qualité de produit efficace ?

Il existe de nombreux doutes ou hypothèses sur l'efficacité du mélange maître de remplissage (ou charge de carbonate de calcium) par rapport à la résine plastique traditionnelle. Cependant, les preuves de cela mélange maître de remplissage la qualité des produits, la rentabilité et la courbe de croissance de l'industrie des granulés de plastique ont récemment confirmé le rôle de cette source de matériaux dans le monde. 

Examinons quelques industries spécifiques qui bénéficient du mélange maître de remplissage .

Comment le mélange maître de remplissage s'optimise-t-il dans l'industrie de l'emballage plastique ?

La taille du marché mondial des emballages en plastique valait $348,08 milliards en 2020. Nous prévoyons une croissance à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 4,2% de 2021 à 2028. Des industries d'application clés en croissance rapide, notamment l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques et les services de soins personnels et à domicile stimulent la demande pour le produit.

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Les produits populaires de l'industrie de l'emballage plastique comprennent les sacs à provisions, les sacs industriels, les emballages alimentaires, les pots, les bouteilles, les boîtes, les couvercles alimentaires, etc. Avec le nombre de produits s'étendant sur de nombreuses bases et applications en plastique, l'utilisation de Filler Masterbatch dans la production de les emballages en plastique apportent les avantages exceptionnels suivants :

Coût de production inférieur

Le mélange maître de remplissage est principalement composé de poudre de pierre CaCO3, qui est relativement moins chère que le plastique primaire. Nous pouvons donc l'utiliser pour minimiser les coûts des matières premières et améliorer la compétitivité des produits. D'autre part, en raison de son faible point de fusion, le mélange maître de charge conduit très bien la chaleur, raccourcissant ainsi la durée de chaque cycle de produit et, en même temps, réduisant la consommation d'énergie de la machine, contribuant ainsi à réduire les coûts de production.

Stabiliser les matières premières

Les principaux ingrédients étant le kérosène et le gaz naturel, les fabricants ont importé la plupart des plastiques primaires de l’étranger. Cela conduit donc au fait que les prix des matières premières sont souvent affectés par les fluctuations du marché pétrolier. Pendant ce temps, les fabricants peuvent produire des mélanges maîtres de remplissage au niveau national, économisant ainsi les coûts de transport et stabilisant l’approvisionnement en intrants.

Augmenter la qualité des produits

Luminosité: carbonate de calcium a une certaine blancheur naturelle, aidant ainsi les fabricants à économiser beaucoup d'argent sur les additifs pour augmenter la blancheur, l'intelligence et la brillance. La luminosité est un avantage considérable, notamment dans la réalisation d'emballages alimentaires, d'emballages alimentaires.

Propriétés mécaniques accrues : Avec une grande stabilité, carbonate de calcium aide le produit final à avoir une bonne résistance à la flexion et aux chocs tout en augmentant la résistance à la déchirure même en réduisant l'épaisseur du produit.

Réduire les émissions de carbone

En plus de limiter la teneur en fossiles Plastique dans les produits, les entreprises contribuent à réduire la pollution de l’environnement. Cela est particulièrement important dans les emballages et les plastiques à usage unique, que nous avons condamnés parce qu’ils ne peuvent pas se décomposer dans des conditions naturelles. Parallèlement, le coût plus élevé des matériaux bioplastiques montre que le mélange maître de remplissage convient.

Comment le mélange maître de remplissage s'optimise-t-il dans les produits en plastique ménagers ?

Contrairement aux emballages en plastique, l’homme fabrique souvent des produits ménagers en plastique grâce à la technologie du moulage par injection. Néanmoins, les fabricants utilisent également des mélanges maîtres de remplissage pour apporter des avantages économiques et une qualité de produit similaire aux ingrédients.

Outre la technologie de moulage par injection, la technologie de thermoformage permet de fabriquer plusieurs produits tels que des gobelets, assiettes, plateaux, boîtes et pots en plastique jetables. En conséquence, cette méthode permet de gagner du temps de production et coûte plus cher que les deux technologies traditionnelles de moulage par injection et de soufflage de film.

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L'application de Mélange maître de remplissage en thermoformage offre également de nombreux avantages :

• Productivité accrue: En raison de CaCO3 bonne conductivité thermique, le mélange de matériaux fondra plus uniformément et refroidira plus rapidement sur le rouleau. Des vitesses de ligne plus élevées signifient une productivité accrue.
• Faible coefficient de dilatation: Remplisseur CaCO3 réduit le volume de plastique fondu, réduit la friction avec la surface intérieure de la machine et réduit la charge de l'extrudeuse et la pression de la tête d'extrusion.
• Augmenter la rigidité, et minimiser le retrait.
• Améliorer la formabilité du produit.

Industrie de fabrication de tuyaux en PEHD, PP et PE 

Les tuyaux et tiges en plastique sont des intrants essentiels de l’industrie de la construction. L'application de charges plastiques dans la production permet de réduire les coûts des intrants, de réduire les coûts de production et d'améliorer la compétitivité des produits. 

De plus, le mélange maître de remplissage contribue également à améliorer la dureté, à améliorer l'usinabilité et à réduire le temps de refroidissement du produit final, augmentant ainsi la productivité et la qualité.

Mélange maître de remplissage de Megaplast 

Avec de nombreuses années d'expérience dans la fabrication et la distribution mélange maître de remplissage, Mégaplast est fière d'être une marque réputée à l'échelle mondiale, avec des milliers de partenaires dans plus de 60 pays et territoires.

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Mega Plast propose une grande variété de charges CaCO3 basées sur les principaux matériaux qui sont des sources de calcaire naturel de haute qualité au Vietnam, des substrats plastiques primaires (PP, PE, HIPS, BIO,…) et des additifs spéciaux.

En conséquence, les produits qui parviennent aux clients sont toujours des matériaux standards et sont les plus adaptés au produit final.

Un produit fini en plastique arrivant au consommateur est non seulement déterminé par la qualité de la résine d'origine, mais également par la nécessité de divers additifs qui soutiennent et améliorent de nombreuses caractéristiques de la résine d'origine, telles que la couleur et la forme. Les additifs plastiques sont une création mondiale réussie pour l'industrie du plastique. Non seulement ils jouent un rôle essentiel dans la création, le traitement, la forme et la fonction des plastiques, mais les additifs plastiques constituent également une solution rentable pour l’industrie du plastique.

Les fabricants utilisent des additifs de remplissage pour plastique ou mélange maître de remplissage à ajouter aux plastiques pour remplacer une partie des polymères purs coûteux et combiner d'autres facteurs avec fmélange maître supplémentaire pour réduire les coûts des matières premières dans la production de plastique.

Les raisons analysées ci-dessous prouveront que mélange maître de remplissage (additif plastique) apporte des avantages économiques pratiques aux entreprises de plastique :

• Le prix de carbonate de calcium est nettement inférieure à celle du polymère pur chargé ; par conséquent, remplacer la résine primaire par mélange maître de remplissage, avec un taux de remplissage optimal, entraînera une réduction significative du coût de la composition polymère.
• La blancheur naturelle de CaCO3 permet à la mélange maître de remplissage agir comme un pigment blanc. Contribuant ainsi à réduire et, dans certains cas, à éviter complètement l'ajout de TiO2 coûteux. mélange maître.

Mélange maître de remplissage – Solution de coût optimale pour les industries du plastique

Le mélange maître de remplissage peut également remplacer efficacement, en tout ou en partie, certains additifs fonctionnels coûteux, par exemple des additifs antiblocage ou antidérapants. Le masterbatch blanc contribuera à prolonger la durée de vie de l'extrudeuse car les additifs mentionnés sont plus compliqués que le CaCO3.

L'utilisation de transformateurs de plastique CaCO3 raccourcira le cycle de production et augmentera la productivité de l'extrudeuse tout en réduisant sa charge, économisant ainsi les coûts énergétiques.

Large gamme de Filler Masterbatch :

• Charge PE pour film soufflé, moulage par soufflage, revêtement par extrusion,

• Remplisseur PP pour sacs PP tissés & FIBC, PP raphia, PP non tissé, Injection, Extrusion…

• Remplisseur HIPS/GPPS pour vaisselle en mousse PS, feuille.

Mega Plast – Le premier fabricant de mélanges maîtres de remplissage au Vietnam

Mega Plast est membre du groupe Nhat Huy. Nous sommes le premier fournisseur vietnamien de Mélange maître de remplissage à propres usines de poudre de CaCO3 (Minéraux mondiaux). Nous pouvons donc collecter directement les meilleure source pour produire Mélange maître de remplissage & optimisation des coûts de production. Notre usine couvre une superficie de 50 000 mètres carrés avec une capacité de production annuelle totale de 160 000 MT.

Notre Mélange maître de remplissage les produits comprennent :

REMARQUE : Nous recherchons des représentants commerciaux dans différents pays, notamment sur le marché européen. Cliquez sur le bouton ci-dessous pour plus de détails.