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以下是母料(尤其是填充母料)如何有助于降低塑料生产中的 30% 成本的详细说明。请注意,30% 数据是一个说明性示例,实际成本节省可能会因具体材料选择和生产因素而有很大差异。

1.原材料成本:

基础树脂: 载体树脂(如聚乙烯或聚丙烯)通常占塑料生产成本的最大部分。

填料: 碳酸钙等填充材料天然丰富,与纯树脂相比,每单位体积的成本要低得多。

添加剂和颜料: 这些成分可能很昂贵,但在整个母料混合物中的使用比例较小。

2. 稀释倍数:

高填充量: 填料母料通常含有高浓度的填料,重量可能高达 80%。这意味着大量昂贵的基础树脂被更便宜的填料取代。

示例:假设 100 公斤纯塑料树脂成本为 $100。对于包含 80% 填料和 20% 载体树脂的填料母料,您只需 20 公斤树脂和 80 公斤较便宜的填料即可有效生产相同的 100 公斤最终产品。

3. 体积节省:

减少树脂用量: 通过添加填料,可以减少树脂的总体使用量,从而直接节省成本。在前面的示例中,您仅使用 20 公斤树脂,而纯树脂则使用 100 公斤。

4. 额外好处:

轻量化: 在某些情况下,填充母粒的重量较轻可以节省材料并可能降低运输成本。

加工性能: 某些填料可以增强成型过程中的流动性能,减少循环时间并降低能耗。

使用母料的潜在成本节省的估计细目

原材料可变 | (-5% 至 +5%)

母粒可以通过填料含量比纯树脂便宜来节省成本。然而,这取决于具体情况:

* 如果您的填料 80% 比树脂便宜,并且母料中含有 50%,则您可能会看到 +5%** 成本增加,因为需要更多母料才能达到相同的树脂含量。

* 如果您的填料 50% 比树脂便宜,并且母料中含有 20%,则由于使用较便宜的填料,您可能会看到 -5%** 成本降低。

计算示例(说明性):让我们考虑一个简化的示例来说明潜在的节省:

  • 纯树脂成本:$1/kg
  • 填料成本:$0.20/kg
  • 母料填充量:80%填料和20%树脂+添加剂
  • 每公斤母粒成本:($1 x 0.20) + ($0.20 x 0.80) = $0.36/kg
  • 母料中树脂的有效成本:$0.36/0.20kg树脂=$1.80/kg

虽然与纯树脂成本相比有所增加,但该计算表明所需树脂总量如何减少,从而显着节省成本。在这种情况下,通过使用母粒,可以降低 30% 成本。

重要考虑因素: 实际节省的成本取决于具体的树脂、填料、添加剂价格和所需的性能。并非所有应用都适合高填料含量,因为它会影响强度和抗冲击性等机械性能。

与 Mega Plast 等信誉良好的母粒供应商合作,优化配方并实现性价比平衡,同时确保您的产品满足规格要求,这一点至关重要。

稀释系数(填料高负载量) | 5% 至 20%

在母料中使用高填料含量(例如,50-80%)可以减少所需的昂贵树脂的量。这意味着树脂使用的潜在成本节省。但是,请记住,过量的填充剂可能会损害产品性能。力求达到最佳平衡。

体积(减少树脂使用量) | 3% 至 10%

与稀释因子类似,使用母料可以减少生产所需的树脂总量。这可以节省材料处理、存储方面的成本,并且由于重量减轻而可能降低运输成本(请参阅轻量化)。

轻量化(降低运输成本) | 1% 至 5%

根据应用和填料类型,母料可以有助于减轻最终产品的重量。由于重量减轻,这可以节省运输成本。对于体积较大的物品,影响可能较小。

可加工性(减少能源消耗) | 2% 至 8%

一些母粒可以改善加工性能,缩短加工周期或降低加工温度。这可能会节省能源消耗。然而,这种好处取决于具体的母粒类型和加工设备。

重要考虑因素:

成本效益分析至关重要: 与减少树脂使用量、减少体积和其他因素带来的潜在节省相比,仔细评估母料本身的成本。

对产品性能的影响: 确保所选的母粒填充剂不会损害最终产品所需的性能。

建议测试: 使用不同的母粒选项进行试验,以确定成本节约和产品性能之间的最佳平衡。

总体而言,使用母料的估计成本节省范围可以从轻微下降到适度增加(取决于原材料成本变化),并且通过稀释因子、体积减小、轻量化和加工性能改进可能额外节省 10-30%。

请记住,这些只是估计值。实际节省的成本将根据您的具体情况而有所不同。

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关于“How Masterbatches Reduce Plastic Production Costs (30% Potential)”的一点思考

  1. 回拨: 什么是填充母粒?深入概述

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