Elección de Filler Masterbatch para embalaje: consideraciones clave
masterbatch de relleno

Polipropileno (PP) ha sido uno de los métodos más populares para agregar color y refuerzo a los envases de plástico durante décadas. A menudo se utiliza para mejorar las propiedades físicas y mecánicas de los materiales de embalaje y al mismo tiempo reducir los costos de producción. Sin embargo, al elegir el masterbatch que se adapta a sus necesidades de embalaje, hay algunas cosas esenciales que debe recordar. Esta publicación de blog analizará cinco consideraciones críticas antes de elegir masterbatch de relleno para la industria del embalaje.

Tipo de gránulos de plástico.

¿Está buscando mejores resultados en la producción de envases? La elección del granulado de plástico adecuado es uno de los pasos más importantes en la producción de envases. Se deben considerar las condiciones de procesamiento de cada material para garantizar que el producto final siga siendo duradero y tenga un acabado superficial mejorado. 

Considere el uso previsto del embalaje final.

El tipo de aplicación del material de embalaje juega un papel vital a la hora de determinar el tipo de relleno masterbatch que se utiliza Por ejemplo, los materiales de embalaje utilizados para almacenar y transportar alimentos deben cumplir con las regulaciones de la FDA y no liberar químicos peligrosos en los alimentos. Es esencial considerar el tipo de aplicación al elegir el relleno masterbatch adecuado para sus necesidades de embalaje.

Económico

El relleno masterbatch ha demostrado ser más rentable que otras alternativas, como el plástico de colores. Sin embargo, el costo del relleno masterbatch depende del tipo de relleno y su porcentaje en el producto final. Si bien algunos rellenos, como el carbonato de calcio, son más baratos, otros, como el talco, pueden ser más caros. Es esencial considerar la rentabilidad general al elegir el submasterbatch adecuado.

F261 W202 NH2024 W262 Web 1

En Megaplast, el código de producto NH2024/W262 está elaborado a partir de la mejor fórmula, una fuente de polvo de piedra caliza suave, de alta calidad, baja impureza y gracias a una larga experiencia; El equipo de ingeniería de Mega ha diseñado el código de producto para ayudar a los clientes a aumentar la tasa de llenado hasta 40%, lo que ayuda a reducir los costos de producción.

Ver detalles en: https://megaplast.com.vn/product/pp-filler-masterbatch-for-pp-woven-nh2024-w262/

Dispersión del relleno

Uno de los aspectos esenciales del masterbatch de relleno es la calidad de dispersión del aditivo en la resina portadora. Una mala dispersión del relleno puede afectar las propiedades mecánicas y la calidad de la superficie del producto final. Por lo tanto, es esencial elegir cargas con buena dispersión de carga y tamaño de partícula uniforme.

Compatibilidad con otros aditivos

It is essential to ensure that the filler masterbatch is compatible with other plásticos. used in the manufacturing process. Incompatibilities between plásticos. can lead to processing problems and, in some cases, the production of a poor-quality product. Therefore, it is crucial to choose the right masterbatch to avoid any compatibility issues.

megaplasto

Para la producción de envases se considera apto F261 o W202 de la marca Megaplast, cumpliendo con los estándares anteriores. El ingrediente tiene un aditivo endurecedor que hace posible que los clientes lo utilicen en todas las velocidades de la máquina (incluidas velocidades altas > 400 MPM-550 MPM)

Consulte los códigos de producto. F261 o W202.

Al considerar estos factores, usted podrá tomar decisiones informadas y producir materiales de embalaje rentables y de alta calidad para su negocio. Debe trabajar con un proveedor confiable que pueda proporcionarle el relleno masterbatch para sus necesidades específicas.