Connaissances privilégiées : création de mélanges maîtres de couleurs

The Color Mélange maître is a game-changing aggregate that combines super constant pigments with resin in a uniform manner.

Also known as pigment preparation, this innovative polymère-colorant is composed of four essential elements: pigment or dye, carrier, dispersant, and additifs. By harnessing the power of supernatural pigments or dyes attached to the resin, the Color Mélange maître achieves a higher coloring force compared to traditional pigments. Don’t miss the chance to experience the next level of vibrant and long-lasting colors with this remarkable pigment concentration.

Révéler les secrets des différents types de mélanges maîtres de couleurs

Les mélanges maîtres de couleurs peuvent être divisés en gros dans les types suivants :

  1. Mono Batches ou « Concentrés Mono-Pigment » (SPC) : Ces mélanges maîtres sont constitués d'un pigment spécifique avec une base de support. Ils peuvent également contenir de la cire et des agents dispersants pour de meilleures performances.
  2. Mélanges maîtres personnalisés : Ce sont des formulations sur mesure qui combinent différents pigments en poudre pour créer des solutions de couleurs uniques.
  3. Coloration personnalisée : Cela implique de mélanger différents granulés SPC pour obtenir la couleur exacte souhaitée par le client.

Choisissez parmi ces options pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de couleurs.

MÉLANGE MAÎTRE BLEU MÉGAPLAST 1

La formule en 4 étapes pour colorer la fabrication de mélanges maîtres

✅Pigment/colorant pour produire du Color Masterbatch

Découvrez une large gamme de pigments organiques et inorganiques qui promettent un rendu de couleur exceptionnel et des performances supérieures.

  • Pigments organiques : rouge de phtalocyanine, bleu de phtalocyanine, vert de phtalocyanine, rouge rapide, rouge macromoléculaire, jaune macromoléculaire, jaune solide permanent, violet solide permanent, rouge azoïque, etc.
  • Pigments inorganiques : rouge de cadmium, jaune de cadmium, dioxyde de titane, noir de carbone, oxyde de fer rouge, jaune d'oxyde de fer, etc.
PR Filler Rouge

✅ Support en résine plastique.

Notre gamme de mélanges maîtres spéciaux comprend des supports en PE, PP, ABS, PVC, PET, EVA, etc. Pour garantir des performances optimales, nous vous recommandons de sélectionner une résine porteuse qui correspond à la résine du produit. Cela améliore non seulement la compatibilité mais améliore également la fluidité.

✅Dispersant

Afin d'obtenir une dispersion uniforme des pigments et d'éviter qu'ils ne s'agglutinent, il est important d'utiliser un dispersant ayant un point de fusion inférieur à celui de la résine. De plus, le dispersant doit avoir une bonne compatibilité avec la résine et une forte affinité pour le pigment. Certains dispersants couramment utilisés comprennent les cires et les stéarates de polyéthylène de faible poids moléculaire.

✅ Additif

Unless specifically requested by the customer, our masterbatch does not typically include additifs such as flame retardant, brightening, antibacterial, anti-static, and anti-oxidation.

Pour garantir une coloration homogène et vibrante du plastique, il est crucial que les particules de pigment soient finement raffinées et uniformément dispersées dans le plastique. La dispersion du pigment a non seulement un impact sur l’apparence visuelle du produit coloré, mais affecte également directement sa qualité, notamment sa résistance, sa flexibilité, sa durabilité et sa résistance électrique.

  • La taille optimale du pigment pour une surface lisse est supérieure à 30 μm, évitant ainsi les taches et les stries.
  • Une finition mate est obtenue avec une taille de particules allant de 10 à 30 microns.
  • Pour une utilisation régulière du produit, une taille de particules inférieure à 5 microns est recommandée.
  • Lorsque vous travaillez avec de la fibre (diamètre d'un fil unique de 20 à 30 microns) et un film ultra-mince (moins de 10 microns), une taille de particule de pigment inférieure à 1 micron est requise.
PR Filler Jaune

Pourquoi choisir le mélange maître de couleur de Mega Plast ?

Mega Plast currently utilizes advanced high-speed mixing and twin-screw extrusion technology. This process involves combining various raw materials, including chromophoric resin, polyethylene wax, pigments, and additifs, and feeding them into a high-speed mixer.

Dans le mélangeur, les matériaux sont mélangés à grande vitesse, ce qui entraîne le pré-broyage des grosses particules de pigment et la répartition uniforme de la cire de polyéthylène à faible point de fusion. La température élevée produite au cours de ce processus fait que les particules de résine se plastifient et que la cire de polyéthylène adhère uniformément à leur surface.

Couleur de remplissage PR 24

Le mélange est ensuite introduit dans une extrudeuse à double vis, où il subit un traitement ultérieur comprenant la fusion, la plastification, le mélange et le broyage. Enfin, le matériau extrudé passe à travers une filière pour former un mélange maître de haute qualité.

Chez Mega Plast, nos clients passent toujours en premier. Nous faisons un effort supplémentaire pour offrir la meilleure expérience possible. Nous proposons des échantillons, des conseils techniques et un service de conseil afin que les entreprises puissent prendre des décisions éclairées. Si vous avez des questions ou avez besoin de conseils d'experts, n'hésitez pas à nous contacter dès aujourd'hui !