Charge de carbonate de calcium PP : optimisation des performances du tissage PP

Au cours de la dernière décennie, l’utilisation de mélanges maîtres de charges, en particulier de charges PP, a connu une croissance significative dans plusieurs secteurs. Le PP tissé, en particulier, représente une part importante de l’utilisation de charges PP en carbonate de calcium. Cela nous amène à nous poser la question suivante : comment le secteur des tissus tissés peut-il tirer le meilleur parti du matériau de remplissage PP ? Poursuivez votre lecture pour découvrir la réponse dans cet article informatif.

Si vous êtes occupé à lire, vous pouvez regarder/entendre cette vidéo. Mme Nha Lena – responsable commerciale de Mega Plast, partagera des conseils sur l'utilisation du mélange maître de remplissage PP pour votre production tissée.


Améliorez votre processus de fabrication tissé avec PP Filler Masterbatch.

PP filler masterbatch is an ideal solution for PP woven producers seeking to enhance the efficiency and savings of their manufacturing process. Composed of a premium blend of PP resin, calcium carbonate, and other additifs, PP filler masterbatch offers a range of benefits, including increased productivity, improved properties, enhanced printability, and reduced carbon footprint. 

En fonction des exigences du tissu, avec un taux de chargement du mélange maître de charge PP approprié, les producteurs peuvent optimiser leurs outils et processus pour obtenir les meilleurs résultats. 

Et le plus important est : Réduisez les coûts de production !!!

Ne manquez pas les avantages significatifs qu'offre le mélange maître de remplissage PP – améliorez votre processus de production dès aujourd'hui.

Conseils pour une utilisation optimale de la charge de carbonate de calcium PP

Si vous souhaitez tirer le meilleur parti de votre charge de carbonate de calcium PP, il y a quelques considérations importantes telles que : 

Remplisseur IPA PP tissé 1,3 1 3

Denier

Pour maximiser l'efficacité de la charge PP en carbonate de calcium, il est essentiel de considérer le denier comme une mesure cruciale pour déterminer le type et le taux d'utilisation approprié du mélange maître de charge. Le denier fait référence à l’épaisseur du tissu. Plus il est épais, plus la proportion de mastic nécessaire est élevée. 

Pour les deniers inférieurs à 700, il est recommandé de maintenir le taux de charge de charge à 15% ou moins. À l’inverse, vous pouvez charger jusqu’à 40% pour des deniers supérieurs à 700. En gardant ces directives à l’esprit, vous pouvez garantir une utilisation optimale de la charge PP en carbonate de calcium pour vos besoins.

Vitesse de l'extrudeuse

Alors que les entreprises du secteur du plastique s’efforcent d’augmenter leur productivité, les extrudeuses à grande vitesse sont devenues de plus en plus populaires. Ce facteur est essentiel pour déterminer la qualité du Filler Masterbatch produit. En fait, plus la vitesse est élevée, meilleure est la qualité du Filler Masterbatch .

Par exemple, nos clients au Brésil utilisent principalement des vitesses de machine comprises entre 480 et 520 MPM ; nous devons utiliser Vista Max afin d'améliorer la résistance du matériau et de permettre un fonctionnement à grande vitesse sans casse.

Température (température de chauffage, température de l'extrudeuse, température de refroidissement, etc.)

Pour faire fondre correctement le PP sous forme liquide, il est essentiel de maintenir des températures élevées. Plus précisément, la température de chaleur moyenne du PP Filler Masterbatch doit être comprise entre 170 et 270 degrés.

Résistance à la traction

La résistance à la traction fait référence à la charge maximale qu'un matériau peut supporter sans se briser lorsqu'il est étiré. Les produits tissés en PP se présentent sous deux formes principales :

  • Les sacs/sacs tissés en PP ont généralement une taille allant de 10 kg à 100 kg et sont utilisés dans des industries telles que le ciment, les engrais, les aliments pour animaux, le riz et le sucre. Ceux-ci ont une résistance à la traction d'environ 5 KGF. 
  • L’autre type est les sacs Jumbo/FIBC, qui sont utilisés pour expédier de grandes quantités de produits et peuvent contenir 500 kg ou plus. Ceux-ci ont une résistance à la traction d'environ 10KGF.

Lorsque vous utilisez le mélange maître Filler, sachez que cela peut réduire la résistance à la traction. Pour compenser cela, nous recommandons de charger 40% supplémentaires pour les petits sacs et seulement 10% pour les sacs Jumbo. Cela garantira des performances et une qualité optimales de votre produit.

Faites le bon choix : Choisissez Mega Plast pour la meilleure qualité

Remplisseur IPA PP tissé 2.2

Révolutionnez vos produits tissés avec le mélange maître de remplissage PP de qualité supérieure de MEGA PLAST. Notre produit réduit non seulement les coûts de production, mais améliore également une gamme de propriétés, notamment :

  • Débit de dosage élevé
  • Surface lisse
  • Faible humidité
  • Bonne imprimabilité
  • Libre d'Agglomération

Forts de près de deux décennies d'expérience, nous avons fourni des mélanges maîtres de remplissage d'excellente qualité à des millions de clients dans plus de 80 pays. Ce qui nous distingue, c'est que notre charge de carbonate de calcium est personnalisée pour répondre aux exigences précises de nos clients.

Choisissez Mega Plast et vous saurez que vous obtenez la meilleure qualité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations.

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