Indéniablement, l’apparition du Filler masterbatch (ou filler carbonate de calcium ) favorise de plus en plus le développement de l’ industrie du plastique pour devenir l’industrie du monde. Les avantages du mélange maître de remplissage pour l’industrie du plastique , en général, ont été largement mentionnés. Les informations ci-dessous se réfèrent à l’utilisation du mélange maître de remplissage CaCO3 en particulier pour l’industrie de l’emballage – l’un des domaines les plus importants de l’industrie du plastique.
Les produits finaux de l'industrie de l'emballage peuvent être mentionnés comme des sacs à provisions, des films d'emballage, des sacs en rouleau, des sacs poubelles, etc. Ils contiennent tous l'ingrédient du mélange maître de charge mais sont consommés différemment entre les produits finaux en raison de la différence de caractéristiques et d'exigences techniques de chaque produit. Par conséquent, il est assez risqué pour les entreprises de plastique de sélectionner au hasard tout type de matériau auxiliaire pour la production d’emballages, car cela peut réduire la qualité du produit final.
Alors quel genre de mélange maître de remplissage l'industrie de l'emballage devrait-elle utiliser ?
Mélange maître de remplissage PE
Le mélange maître de remplissage PE est fabriqué à partir de PE (polyéthylène), de CaCO3 et d'autres additifs. C'est un additif familier pour l'industrie de l'emballage, en particulier dans les films soufflés, en raison de ses propriétés mécaniques appropriées telles qu'une ductilité élevée, une résistance aux chocs et un faible frottement.
L’utilisation d’une charge PE au carbonate de calcium réduit considérablement les coûts de production, contribuant ainsi à réduire le coût du produit final. Certaines applications courantes du mélange maître PE dans les films soufflés comprennent les sacs à provisions, les sacs pour T-shirts, les sacs poubelles, etc. De plus, le mastic PE au carbonate de calcium est également utilisé dans la production de sacs tissés en PP, de films poly, de films multicouches, etc.
Mélange maître de remplissage PP
Le mélange maître de remplissage PP est composé de PP (polypropylène), de CaCO3 et d'autres additifs. Ses propriétés sont similaires à celles du polyéthylène, mais un peu plus rigide et plus résistant à la chaleur. Par conséquent, la charge synthétique PP est souvent utilisée dans les sacs tissés en PP et les non-tissés pour réduire les coûts de production et minimiser l’impact environnemental du processus de production.
Mélange maître de remplissage transparent
Un autre type de charge pouvant être utilisé dans la production d'emballages est une charge transparente, qui est une combinaison de BaSO4 (sulfate de baryum) ou de Na2SO4 (sulfate de sodium), de plastifiants et d'autres additifs spéciaux. La plupart des fabricants de plastique utilisent des charges transparentes pour améliorer certaines propriétés du produit final telles que la rigidité, les propriétés mécaniques (résistance à la flexion, résistance aux chocs), la résistance à la déchirure et la criticité. Le plus important est la blancheur.
Grâce aux deux ingrédients sulfate de baryum et sulfate de sodium, les produits finaux ont une luminosité et une transparence étonnantes. De plus, l'utilisation de charges transparentes réduit le temps requis pour chaque cycle de produit, facilitant ainsi une meilleure efficacité de production. En raison de ces avantages, ce matériau est largement utilisé dans de nombreuses applications telles que les films d'emballage, les conteneurs, les bouteilles, les canettes, etc.
Quels sont les avantages du mélange maître de remplissage CaCO3 dans l’industrie de l’emballage ?
L'une des charges plastiques les plus importantes est le CaCO3 Filler Masterbatch , également connu sous le nom de charge de carbonate de calcium . Il s'agit d'un mélange de carbonate de calcium ( CaCO3 ), qui représente plus de 701 TP3T du poids total, de résines plastiques et d'autres additifs spécifiques. Le CaCO3 étant moins cher que la résine plastique, son incorporation dans une combinaison plastique réduit la quantité de résine nécessaire, permettant ainsi aux entreprises de plastique d'économiser de l'argent sur les coûts de production.
De plus, le carbonate de calcium apporte de nombreux avantages aux produits finis, tels que le raccourcissement du cycle du produit (en raison de la conductivité thermique élevée du CaCO3 ) et l'amélioration des propriétés mécaniques du produit (résistance aux chocs, résistance à la déchirure, etc.). En conséquence, le mélange maître de remplissage est largement utilisé dans diverses applications d'emballage telles que les sacs à provisions, les films d'emballage, les sacs en rouleau, les sacs poubelles, etc.
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