fillermasterbatch

Masterbatch tem sido um dos métodos mais populares para adicionar cor e reforço a embalagens plásticas há décadas. É frequentemente usado para melhorar as propriedades físicas e mecânicas dos materiais de embalagem e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de produção. No entanto, ao escolher o masterbatch para suas necessidades de embalagem, há algumas coisas essenciais a serem lembradas. Esta postagem do blog discutirá cinco considerações críticas antes de escolher o masterbatch de enchimento para a indústria de embalagens.

Tipo de grânulos de plástico

Você está procurando melhores resultados na produção de embalagens? Escolher os grânulos de plástico certos é uma das etapas mais importantes na produção de embalagens. As condições de processamento de cada material devem ser consideradas para garantir que o produto final permaneça durável e tenha um melhor acabamento superficial. 

Considere o uso pretendido da embalagem final

O tipo de aplicação do material de embalagem desempenha um papel vital na determinação do tipo de masterbatch de enchimento utilizado. Por exemplo, os materiais de embalagem utilizados para armazenar e transportar alimentos devem cumprir os regulamentos da FDA e não libertar produtos químicos perigosos nos alimentos. É essencial considerar o tipo de aplicação ao escolher o masterbatch de enchimento certo para suas necessidades de embalagem.

Custo-beneficio

O masterbatch de enchimento provou ser mais econômico do que outras alternativas, como o plástico colorido. Porém, o custo do filler masterbatch depende do tipo de filler e de sua porcentagem no produto final. Embora alguns enchimentos, como o carbonato de cálcio, sejam mais baratos, outros, como o pó de talco, podem ser mais caros. É essencial considerar a relação custo-benefício geral ao escolher o submasterbatch correto.

F261 W202 NH2024 W262 Teia 1

Na Megaplast, o código do produto NH2024/W262 é feito a partir da melhor fórmula, fonte de pó de calcário macio, de alta qualidade, baixo teor de impurezas e graças à longa experiência; a equipe de engenharia da Mega projetou o código do produto para ajudar os clientes a aumentar a taxa de enchimento até 40%, ajudando a reduzir os custos de produção.

Veja detalhes em: https://megaplast.com.vn/product/pp-filler-masterbatch-for-pp-woven-nh2024-w262/

Dispersão de enchimento

Um dos aspectos essenciais do masterbatch de enchimento é a qualidade de dispersão do aditivo na resina transportadora. A má dispersão da carga pode afetar as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície do produto final. Portanto, é essencial escolher cargas com boa dispersão e tamanho de partícula uniforme.

Compatibilidade com outros aditivos

É essencial garantir que o masterbatch de enchimento seja compatível com outros aditivos utilizados no processo de fabricação. As incompatibilidades entre aditivos podem levar a problemas de processamento e, em alguns casos, à produção de um produto de baixa qualidade. Portanto, é crucial escolher o masterbatch certo para evitar problemas de compatibilidade.

megaplasto

F261 ou W202 da marca Megaplast são considerados adequados para produção de embalagens, atendendo aos padrões acima. O ingrediente possui um aditivo de endurecimento que possibilita aos clientes utilizá-lo em todas as velocidades da máquina (incluindo altas taxas> 400 MPM-550 MPM)

Consulte os códigos do produto F261 ou W202.

Ao considerar esses fatores, você pode tomar decisões informadas e produzir materiais de embalagem de alta qualidade e econômicos para o seu negócio. Você precisa trabalhar com um fornecedor confiável que possa fornecer o masterbatch de enchimento para suas necessidades exclusivas.