O sopro de filme (ou extrusão de filme soprado) é um dos muitos processos de fabricação de polímeros. Este método pode produzir filmes poliméricos simples de camada única, como sacos, ou multicamadas complexas para aplicações em embalagens de alimentos.
Aplicações de produtos deste filme estourado o método de extrusão inclui filmes e sacolas industriais, como sacolas de compras, sacolas para camisetas; Filmes agrícolas e de construção; Diafragma, Filme Stretch, Filme Adesivo de PVC, Laminação…
Processo de extrusão de filme soprado.
Passo 1: Derreta o polímero em uma extrusora.
A resina polimérica, geralmente em grânulos, é carregada em uma tremonha e alimentada em um barril de aquecimento através de uma rosca. O parafuso é usado para transportar o polímero pelo cano. As esferas são gradualmente aquecidas para derreter o polímero. A configuração térmica é uma parte essencial do processo de extrusão porque os polímeros podem sofrer decomposição térmica se superaquecidos.
Etapa 2: Inflar o polímero fundido.
Quando o material fundido atinge o final do cilindro, ele é extrudado através da matriz. É nesse ponto que a extrusão de filme soprado é diferente de outros processos de extrusão. Existem vários tipos diferentes de matrizes usadas na extrusão de filme soprado, sendo a mais comum a anular, que é uma matriz redonda simples.
O polímero fundido entra na cabeça de rosca; então, o ar é injetado através de um orifício no centro do molde para inflar o polímero em um tubo fino muitas vezes maior que seu diâmetro de extrusão original. Nesta etapa do processo, podemos ajustar para atingir a espessura e largura desejadas do filme.
Etapa 3: esfrie o filme.
O filme tubular quente é então resfriado, geralmente por ar de alta velocidade, e puxado para cima por um dispositivo de rolo de pressão. Na maioria das linhas de filme de médio a grande porte, esse tubo vertical pode se estender por vários andares no ar.
À medida que o filme esfria, ele cristaliza no que é conhecido como linha de gelo. Quando o tubo atinge os rolos de aperto, o filme é fantástico o suficiente para achatar na extremidade do fio e é chamado de tubo plano ou tubo retrátil.
Finalmente, o filme é transportado a jusante por rolos para processamento posterior (por exemplo, corte, impressão, ventilação, conversão em sacos) e eventualmente enrolado em rolos.
Existem várias vantagens na produção de filmes usando extrusão de filme soprado:
Capacidade de adaptar as propriedades mecânicas da resina final com base nas condições do processo e no(s) polímero(s) de base utilizado(s). Por exemplo, a extrusão de filme soprado infla o polímero radialmente enquanto simultaneamente puxa o polímero para cima com rolos. Estas forças esticam o polímero tanto na direção transversal quanto na direção de tração, proporcionando resistência ao filme.
Podemos ajustar o grau de inflação e estiramento para atingir a resistência desejada na seção transversal e na direção de estiramento do produto final.
Filme soprado as extrusoras também são muito versáteis e podem produzir uma ampla variedade de filmes de camada única ou multicamada com várias espessuras e larguras de filme.
O material principal do método de sopro de filme é o Filler Masterbatch.
Muitos polímeros podem ser usados na extrusão de filme soprado, sendo os mais comuns o polipropileno e o polietileno (LDPE, HDPE e LLDPE).
Para os campos industrial e agrícola, o masterbatch de enchimento é comumente usado para melhorar o desempenho da conjuntiva, economizar custos e exibir propriedades de resina duráveis. Masterbatch de cores com muitas cores cria produtos diversos e atraentes.
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