关于吹膜工艺你了解多少？

吹膜（或吹膜挤出）是众多聚合物制造工艺之一。该方法可以生产简单的单层聚合物薄膜（例如袋子）或用于食品包装应用的复杂的多层薄膜。

本产品应用 吹膜 挤出法包括工业薄膜和袋子，如购物袋、T恤袋；农业和建筑薄膜；隔膜、拉伸膜、PVC 粘合膜、层压…

吹膜挤出工艺。

步骤1：在挤出机中熔化聚合物。

通常为颗粒状的聚合物树脂被装入料斗中，并通过螺杆送入加热桶中。螺杆用于将聚合物沿着机筒输送。珠子被逐渐加热以熔化聚合物。热配置是挤出过程的重要组成部分，因为如果过热，聚合物会发生热分解。

第 2 步：对熔融聚合物进行充气。

当熔融材料到达机筒末端时，它通过模具被挤出。这就是吹膜挤出与其他挤出工艺的不同之处。吹膜挤出中使用多种不同类型的模具，最常见的是环形模具，这是一种简单的圆形模具。

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熔融聚合物进入模头；然后，通过模具中心的孔注入空气，将聚合物膨胀成细管，其直径是其原始挤出直径的许多倍。在此工艺步骤中，我们可以调整以达到所需的薄膜厚度和宽度。

步骤3：冷却薄膜。

然后，通常通过高速空气冷却热管膜，并通过夹辊装置向上拉动。在大多数中型到大型电影生产线上，这种垂直管可以将多层延伸到空中。

当薄膜冷却时，它会在所谓的冰线中结晶。当管子到达压送辊时，薄膜足够好，可以在金属丝末端变平，被称为扁平管或收缩管。

最后，薄膜通过滚筒向下游输送以进行进一步加工（例如分切、印刷、排气、转换成袋子）并最终卷绕成卷。

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使用吹膜挤出生产薄膜有以下几个优点：

能够根据工艺条件和所使用的基础聚合物定制最终树脂的机械性能。例如，吹膜挤出使聚合物径向膨胀，同时用辊向上拉动聚合物。这些力在横向和拉伸方向上拉伸聚合物，为薄膜提供强度。

我们可以调整充气和拉伸的程度，以达到最终产品的横截面和拉伸方向所需的强度。

吹膜 挤出机的用途也非常广泛，可以生产各种薄膜厚度和宽度的单层或多层薄膜。

吹膜法的主要材料是填充母料。

许多聚合物可用于吹膜挤出，最常见的是聚丙烯和聚乙烯（LDPE、HDPE 和 LLDPE）。

对于工业和农业领域，填充母料通常用于改善结膜性能、节省成本并表现出持久的树脂性能。 色母粒 多种颜色创造出多样化且引人注目的产品。

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Mega Plast是越南领先的塑料添加剂制造商和出口商之一。 Megaplast的填充母粒产品包括PP、PE塑料添加剂、 白色塑料添加剂和彩色塑料添加剂。吹膜是我们向全球许多主要客户市场供应母粒材料的主要领域之一。

Mega Plast是越南领先的塑料添加剂制造商和出口商之一。 Megaplast的填充母粒产品包括PP、PE塑料添加剂、 白色塑料添加剂和彩色塑料添加剂。吹膜是我们向全球许多主要客户市场供应母粒材料的主要领域之一。 有助于克服吹膜中常见的错误，如薄膜不透明、薄膜不均匀、薄膜有条纹或太光滑等。

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