如何解决吹膜中薄膜粘连、带水、分散不均等问题？

塑料填充母料可以降低成本是众所周知的，几乎所有的塑料制品都用到了填充母料，吹膜制品也不例外。

吹膜 是全球最流行的塑料制造方法之一。由于它为最终产品提供了在长度和宽度方面非常均匀的特性，因此它在包装行业中特别受到青睐。

在使用填充母料进行吹膜的过程中，会出现一些问题，这些问题可能来自于用户自身的工艺、机械等，也可能来自于吹膜填充母料，让我们在本文中一探究竟。

问题：吹塑薄膜粘连（薄膜粘附） 

这是很多厂家普遍遇到的问题。堵网是相邻两层薄膜的粘合力。

– 原因：表明卷绕张力或电晕处理水平可能过高

- 故障排除：

• 降低收卷张力
• 减少治疗水平
• 薄膜冷却不充分；降低冷却辊温度或降低线速度
• 防粘连添加剂含量不足；增加抗粘连性

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问题：水残留、“雨滴”或灰色条纹

– 原因：表明树脂流中可能存在水分

- 故障排除：

• 确定物料处理系统中潮湿的原因
• 检查挤出机进料部分的水凝结（炎热、潮湿的环境）
• 确保填充母料干燥；用加热湿度天平检查水分含量
• 确保烘干机（如果使用）正常运行

问题：分散不均匀

- 原因： 表明混合不良或熔化不均匀

- 故障排除：

• 停留时间不足以准确混合；增加背压/停留时间
• 熔体温度不足以实现精确混合；降低温度以增加剪切力
• 改变原料或配料配方；减少百分比 填充母粒.
• 评估进给螺杆设计；如果需要的话进行更改或修改
• 评估树脂流变相容性