How to solve Film adhesion, Water carry over, and Uneven dispersion in Blown Film? - MegaPlast How to solve Film adhesion, Water carry over, and Uneven dispersion in Blown Film? - MegaPlast

It is well known that plastic-filler masterbatch can reduce the cost. Almost all plastic products use filler masterbatch, and blown film products are no exception.

Film soufflé est l’une des méthodes de fabrication du plastique les plus populaires au monde. Comme il offre aux produits finis de grandes propriétés uniformes en termes de longueur et de largeur, il est particulièrement préféré dans l’industrie de l’emballage.

In the process of using filler masterbatch for film blowing, it will occur some troubles. It may come from the user’s own process, machinery, etc., and may also come from the blown film filler masterbatch. Let’s find out in this article.

Problème : blocage dans le film soufflé (adhérence du film) 

Il s’agit d’un problème courant rencontré par de nombreux fabricants. Le blocage du filet est l'adhésion de deux couches de film adjacentes.

– Cause: Indicates the winding tension or corona treatment level may be too high

- Dépannage:

  • Réduire la tension d'enroulement
  • Réduire les niveaux de traitement
  • Refroidissement inadéquat du film ; réduire la température des rouleaux de refroidissement ou réduire la vitesse de la ligne
  • Niveaux insuffisants d'additif antiblocage ; augmenter l'antiblocage
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Problème : accumulation d'eau, « gouttes de pluie » ou traînées grises

– Cause: Indicates potential moisture in resin stream

- Dépannage:

  • Identifier la cause de l'humidité dans le système de manutention
  • Vérifier la condensation d'eau sur la section d'alimentation de l'extrudeuse (environnement chaud et humide)
  • Ensure filler masterbatch are dry; check moisture content with heated moisture balance
  • Assurez-vous que le sèche-linge, s'il est utilisé, fonctionne correctement

Issue: Uneven dispersion

- Cause: Indique un mauvais mélange ou une fusion inégale

- Dépannage:

  • Temps de séjour insuffisant pour un mélange précis ; augmenter la contre-pression/temps de séjour
  • Température de fusion inadéquate pour un mélange précis ; température plus basse pour augmenter le cisaillement
  • Changer les matières premières ou la recette des ingrédients ; réduire le pourcentage de mélange maître de remplissage.
  • Évaluer la conception de la vis d'alimentation ; changer ou modifier si nécessaire
  • Évaluer la compatibilité rhéologique des résines
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