Masterbatch de preenchimento é o principal produto da Megaplast. Pode-se dizer que enchimento lote mestre é um avanço significativo, abrindo uma nova era para a indústria do plástico. É a melhor solução que os fabricantes utilizam para melhorar o desempenho dos plásticos brutos. Masterbatch de preenchimento contribui para resolver problemas dos fabricantes, ou seja, reduzir custos de produção.
As propriedades do masterbatch de enchimento são criadas a partir da natureza da resina base
A resina base (resina polimérica) é o material base utilizado na fabricação de plásticos, proporcionando as propriedades e características desejadas ao produto final. Por outro lado, o Filler Masterbatch é um aditivo que contém alta concentração de cargas, como o Carbonato de Cálcio (CaCO3), que é adicionado para realçar certas qualidades do plástico, como dureza, estabilidade dimensional e custo-benefício.
A principal diferença entre a resina base e o Filler Masterbatch está na sua composição e finalidade.
Masterbatch de preenchimento no mercado de produção e consumo é muito diversificado. Cada tipo tem características, funções e características distintas. Essa diferença se deve em grande parte aos diferentes tipos de bases resinosas.
Falando em plástico – ingrediente original do filler masterbatch , o plástico é um material sintético derivado de ingredientes orgânicos como carvão, gás natural, sal, celulose e principalmente petróleo bruto. A natureza do plástico é uma cadeia polimérica, portanto também pode-se dizer que polímero se refere ao plástico, com moléculas feitas de átomos de hidrogênio e carbono, às vezes na presença de outros elementos como oxigênio, nitrogênio, cloro, silício, flúor, enxofre , fósforo, etc.
Os plásticos são classificados de várias maneiras, dependendo de suas propriedades, função ou composição. Uma das formas mais comuns de dividir os plásticos em grupos é baseada no aspecto térmico. De acordo com esta característica, existem 2 tipos de plástico: termofixo e termoplástico. Além do aspecto térmico, sua estrutura molecular e composição (quantos tipos de monômeros existem?) também são princípios básicos para a classificação dos plásticos.
Portanto, pode-se dizer que a variedade de masterbatch de enchimento é baseado na variedade de resinas básicas.
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Qual a diferença entre o masterbatch de enchimento e a resina de polímero plástico?
A resina polimérica plástica é puramente cadeias poliméricas sem quaisquer outros componentes. O filler masterbatch , por outro lado, é uma mistura composta por vários ingredientes.
O plástico é um dos componentes mais importantes do masterbatch de carbonato de cálcio que serve como transportador. Outro elemento vital, responsável pela grande maioria da carga plástica, aproximadamente 70-80% da mistura, é o pó de carbonato de cálcio. Além do plástico base e do pó de CaCO3, o masterbatch de enchimento também consiste em pó de pigmento e diversos aditivos dependendo da necessidade do cliente.
Por que você precisa de masterbatch de enchimento quando já tem resina plástica?
Em primeiro lugar, em essência, o plástico primário é composto por grupos macromoleculares (polímeros). Esses grupos poliméricos são novamente constituídos por monômeros (monomoleculares) por meio de uma reação de ligação. Para criar plástico, as pessoas sintetizam materiais naturais como celulose, látex de borracha, etc., ou etino, benzol, gás eteno, etc.; o elemento essencial é o querosene.
Assim, o uso de plástico virgem 100% para produzir produtos plásticos apresenta as seguintes desvantagens:
- Em primeiro lugar, o plástico virgem é menos amigo do ambiente. Os produtos feitos de plástico primário são quase não biodegradáveis em condições naturais.
- Em segundo lugar, o querosene – a principal matéria-prima que compõe o plástico primário deve ser importado principalmente do exterior. Isto torna o produto final caro e vulnerável ao fornecimento relativamente instável de querosene.
- Terceiro, o petróleo é um recurso não renovável. Portanto, depender do querosene como matéria-prima tornará o produto menos estável e sustentável.
A partir desses fatos, o plástico masterbatch de enchimento nasceu – atendendo plenamente aos requisitos de produtos plásticos acabados e ajudando as empresas a economizar significativamente em custos.
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Processo de produção de masterbatch de enchimento
O processo de produção do masterbatch de enchimento ocorre nas seguintes 4 etapas básicas:
- Pó de pedra CaCO3, resina base e aditivos são misturados por máquina em alta velocidade.
- A mistura é derretida na forma líquida a alta temperatura.
- A mistura líquida é resfriada e então empurrada para frente pela rosca na extrusora de rosca dupla e pressionada no molde.
- O plástico é colocado no cortador para cortar em grânulos. Essas partículas serão adicionadas à resina para trazer novas funcionalidades ao plástico bruto.
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