色母粒——塑料着色的最佳方法

生产用的彩色塑料珠有什么要求？

• 树脂的化学成分必须与其所添加的树脂化合物的化学成分相容： 一种树脂不能用于所有材料混合物。例如，染料通常与聚苯乙烯、聚碳酸酯或丙烯酸聚合物一起使用。相比之下，染料是聚烯烃的更好选择。

• 着色树脂的稳定性: 在塑料加工中，原材料混合物主要受到高强度的加热。如果彩色树脂材料的稳定性不能保证，那么最终产品的颜色就无法保证。特别是对于食品、饮料行业塑料的生产，塑料的稳定性更加突出。

• 颜色必须满足客户要求： 塑料制造商常常必须研究配方来混合不同的颜色，以最合适的比例来确保根据客户要求输出产品的正确色码。

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色母粒——最有效的塑料着色方法

目前塑料企业的趋势是使用颗粒（颗粒）塑料着色剂来代替液体或粉末染料，因为其多样性和生产效率。这个方法称为 色母粒，并与其他原材料混合，例如 塑料填料 或生产塑料制品时的添加剂。高浓度（10 – 70%）的彩色树脂颜料具有出色的分散性，将为最终产品带来出色的外观和质量。

色母粒 在分散性、储存稳定性、使用灵活性方面完全满足生产要求。色牢度和耐候性也非常出色。特别是，彩色塑料颗粒的成本比液体或粉末形式便宜得多。因此 填充母粒被认为是塑料行业经济高效的解决方案。

生产技术 的 填充母粒 在 Megaplast

与国内和地区塑料树脂工厂相比，Mega Plast 自信地确立了其领先技术和产出产品质量的地位。突出的成果是我们升级投资了三螺杆挤出机生产技术，配备自动喂料和混合系统，帮助PP填充母粒产品更好地分散、去除水分、提高填充率；适用于较高速度的生产线…（纤度：540-600，高速>500，填充率：6-25%），塑料颗粒切割均匀，美观更美观。

想要有大的输出 填充母粒 出口世界市场（预计2000吨/年，销往全球60多个国家，共200家客户）。 Mega Plast工厂于2019年至2021年不断升级改造，投资建设12条现代化生产线，引进欧洲、日本、中国等进口优质设备，引进ABC、NCT、金纬等知名品牌。

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凭借 2 螺杆机器生产线，工厂增加了新设备和卓越技术，以提高产品质量。该机器用于在混合后冷却材料，从而为当前 Megaplast 工厂生产的所有产品线的生产过程创造运行稳定性。此外，为了冷却填充母料输出、防止货物冻结并限制成品因冷凝而产生的水分，Megaplast 工厂还为随附的干燥线添加了额外的设备。所有阶段均配有全自动加工安装设备。

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