Outre les billes de plastique blanches, les entreprises de fabrication de plastique consomment également de nombreuses mélanges maîtres de couleurs chaque année. Ce sont des matériaux indispensables pour augmenter l’attractivité de l’apparence et les caractéristiques des produits en plastique. Plastique coloré charges existent sous de nombreuses formes, sous forme liquide, en poudre et en granulés. Trouvons-en quelques-uns mélanges maîtres de couleurs qui sont considérées ci-dessous comme la méthode de coloration optimale pour l’industrie du plastique.
Quelles sont les exigences relatives aux perles en plastique colorées utilisées pour la production ?
- La composition chimique des résines doit être compatible avec la composition chimique du composé résineux auquel elles sont ajoutées : Un seul type de résine ne peut pas être utilisé pour tous les mélanges de matériaux. Par exemple, les colorants sont souvent utilisés avec du polystyrène, des polycarbonates ou des polymères acryliques. En revanche, les colorants constituent un meilleur choix pour les polyoléfines.
- Stabilité des résines colorées: Lors de la transformation du plastique, le mélange de matières premières est principalement exposé à une chaleur de haute intensité. Si la stabilité de la résine colorée n'est pas garantie, la couleur du produit final ne sera pas garantie. En particulier, pour la production de plastiques destinés à l’industrie agroalimentaire, la stabilité du plastique est encore plus importante.
- Les couleurs doivent répondre aux exigences du client : Les fabricants de plastique doivent souvent rechercher des formules pour mélanger différentes couleurs, avec le rapport le plus approprié, afin de garantir le code couleur correct des produits en sortie selon les exigences du client.
Mélange maître de couleur – La méthode la plus efficace pour colorer le plastique
La tendance actuelle des entreprises de plastique est d'utiliser des colorants pour plastiques sous forme de granulés (granulés) au lieu de colorants liquides ou en poudre en raison de leur diversité et de leur efficacité de production. Cette méthode est appelée mélange maître de couleur, et il est mélangé avec d'autres matières premières telles que charges en plastique ou des additifs dans la fabrication de produits en plastique. Le pigment en résine colorée en haute concentration (10 – 70%) avec une excellente dispersion donnera au produit final une excellente apparence et qualité.
Mélange maître de couleur répond pleinement aux exigences de production en termes de dispersion, de stabilité au stockage et de flexibilité d'utilisation. La solidité des couleurs et la résistance aux intempéries sont également excellentes. En particulier, le coût des granulés de plastique colorés est nettement moins cher que celui sous forme liquide ou en poudre. C'est pourquoi Filler Masterbatch est considéré comme une solution rentable pour l’industrie du plastique.
Technologie de production de mélange maître de remplissage chez Mégaplast
Par rapport aux usines nationales et régionales de résine plastique, Mega Plast affirme avec confiance sa position de leader en matière de technologie et de qualité de ses produits. La réalisation exceptionnelle est que nous avons amélioré l'investissement dans la technologie de production de l'extrudeuse à 3 vis avec système d'alimentation et de mélange automatique pour aider les produits de mélange maître de remplissage PP à mieux se disperser, éliminer l'humidité et augmenter le taux de chargement ; adapté aux lignes de produits à plus grande vitesse… (Denier : 540-600, haute vitesse > 500, taux de remplissage : 6-25%), les particules de plastique sont coupées uniformément et esthétiquement plus belles.
Pour avoir une grande production de mélange maître de remplissage exporté sur le marché mondial (estimé à 2000 cont/an, distribué dans plus de 60 pays à travers le monde avec un total de 200 clients). L'usine Mega Plast se modernise et investit constamment dans 12 lignes de production modernes de 2019 à 2021 avec des équipements haut de gamme importés d'Europe, du Japon, de Chine et de marques célèbres comme ABC, NCT et Jwell.
Avec la gamme de machines à 2 vis, l'usine ajoute de nouveaux équipements et une technologie exceptionnelle pour augmenter la qualité des produits. La machine fonctionne en refroidissant les matériaux après le mélange, créant ainsi une stabilité opérationnelle dans le processus de production pour toutes les lignes de produits fabriquées dans l'usine Megaplast actuelle. De plus, pour refroidir la sortie du mélange maître de remplissage , empêcher les marchandises de geler et limiter l'humidité du produit fini due à la condensation, l'usine Megaplast a également ajouté un équipement supplémentaire pour la ligne de séchage qui l'accompagne. Toutes les étapes sont complétées par des équipements d'installation de traitement entièrement automatisés.
Contactez-nous maintenant pour découvrir la variété de produits de marque Megaplast et trouver la bonne couleur pour le produit que vous recherchez.
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Le groupe Nhat Huy est un conglomérat leader au Vietnam, réputé pour son portefeuille diversifié et son engagement inébranlable envers l'excellence. Créé avec une vision visant à stimuler l'innovation et le développement durable, le groupe Nhat Huy est devenu un acteur clé dans divers secteurs, notamment les minéraux, la construction, la logistique et les énergies renouvelables. En mettant fortement l'accent sur la qualité, l'intégrité et la responsabilité sociale, le groupe a gagné la confiance et la reconnaissance tant au niveau national qu'international. Grâce à des investissements stratégiques, des technologies de pointe et une équipe talentueuse, le groupe Nhat Huy continue d'apporter des contributions significatives à la croissance économique et au progrès communautaire du Vietnam.
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