Uso de PE Filler Masterbatch: una guía para un uso óptimo

¿Qué es el relleno Masterbatch de PE?

El relleno masterbatch de PE es una combinación de polvo de carbonato de calcio puro CaCO3 80-85% con polietileno PE como portador y otros aditivos apropiados. El masterbatch de relleno de PE ayuda a reducir los costos de producción y mejorar las propiedades físicas del producto final.

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Normalmente es de color blanco brillante, brillante y de tamaño de grano uniforme. 

La tasa de uso es 15%-50% dependiendo de sus productos específicos

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Aplicación del relleno masterbatch de PE

Película soplada: Films y bolsas a base de PE (bolsas en rollo, bolsas tipo camiseta, bolsas de basura, bolsas de compras, films agrícolas, films transpirables…) 

Moldeo por inyección: Artículos para el hogar, tanques, juguetes. 

Extrusión: Tubería PE/HDPE, barra,…  

Moldeo por soplado: Botellas, envases, latas, … de HDPE 

tejido: Lona de HDPE  

Masterbatch de relleno de PE para película soplada 01

Los problemas comunes en el uso del masterbatch PE Filler

Película soplada

  • arrastre de agua

Razones principales: Debido al contenido de humedad de las masillas.

Método de tratamiento: Necesidad de secar. relleno mastebatch Para eliminar la humedad antes de usar, reduzca la tasa de plásticos.. Añadir aditivo antihumedad.

  • Dispersión desigual

Motivos principales: baja temperatura de procesamiento, mala capacidad de mezcla de los ingredientes, materiales inadecuados

Método de tratamiento: aumente el calor de procesamiento y aumente la capacidad de mezcla del material. Cambiar las materias primas o la receta de los ingredientes; reducir el porcentaje de relleno masterbatch

  • La película pierde la transparencia.

Razones principales: La receta para mezclar ingredientes y masterbatch de relleno no es adecuada, existen muchos aditivos que funcionan a baja temperatura. Al correr poco viento refrescante, el pegamento no ha cristalizado por completo.

Método de tratamiento: Ajuste la receta para mezclar los ingredientes. Ajuste la temperatura de procesamiento, seleccione el código de plástico apropiado. Gran impulso de gas de enfriamiento rápido para aumentar la claridad.

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Extrusión

  • Fácil deformación

Este problema puede deberse a las siguientes razones:

+ La resina base tiene un índice MFI inadecuado.

+ El espesor entre las placas no es uniforme

+ El pegamento entre las capas es desigual o el pegamento al agua debe tener humedad, el proceso de eliminación de la humedad también provoca deformaciones.

  • fácil de romper

+ Debido a la resina plástica no se garantiza la calidad. Debe utilizar el código de resina plástica correcto que sea adecuado para cada aplicación específica.

+ El proceso de enfriamiento debe realizarse lentamente para evitar una rápida pérdida de calor. La pérdida rápida de calor y la pérdida desigual de calor entre áreas de la placa también provocan errores de rotura.